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大宗物料管理系統(tǒng)解決方案

     在工廠生產(chǎn)領(lǐng)域中所產(chǎn)生的邊、角、余料以及生產(chǎn)品的廢料統(tǒng)稱為物料，狹義的物料就是指材料或原料，而廣義物料是包括與產(chǎn)品生產(chǎn)有關(guān)的物品，如：原材料、半成品、成品、輔助用品等。

     俗話說計(jì)劃趕不上變化，變化趕不上現(xiàn)實(shí)的殘酷，物料是工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的第一道門檻，工廠老總們擔(dān)心的就是物料問題，物料的短缺牽動(dòng)著工廠的整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)能力不足將導(dǎo)致工廠訂單交貨期延誤，所以大宗物料是工廠管理的首要問題。

     大宗物料管理解決方案是衡衡鼎軟件公司為解決企業(yè)廠內(nèi)物資運(yùn)輸管理而研發(fā)的一整套管理方案，該大宗物料管理方案結(jié)合著企業(yè)不同物資的管理特性，從物料的銷售，采購、結(jié)算、質(zhì)檢等業(yè)務(wù)需求而制定的，其目的就是將物料快速購入、快速完成、快速銷售給客戶，所以衡鼎大宗物料管理解決方案與金蝶、用友、浪潮、SAP、Oracle等大型ERP系統(tǒng)可完美對接。

      大宗物料管理系統(tǒng)支持視頻監(jiān)控抓拍、紅外車輛定位、RFID/IC刷卡、車牌識別、道閘、語音系統(tǒng)、LED顯示屏、自助收卡、二維碼化驗(yàn)取樣屏蔽、手持終端裝卸貨等多項(xiàng)技術(shù)模塊，模塊組合靈活動(dòng)，可根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)需求靈活配置。

大宗物料管理系統(tǒng)主要包含：

1. 采購管理：大宗物料的采購流程包括計(jì)劃下達(dá)、采購單生成、采購單執(zhí)行、到貨接收以及到結(jié)算等，和ERP采購系統(tǒng)對接，有效控制大宗物料的流向。

2. 銷售管理：大宗物料的銷售過程管理也是與客戶關(guān)聯(lián)的核心部分，它把客戶單位、物料名稱、訂單數(shù)量以及結(jié)算等業(yè)務(wù)進(jìn)行了有效的管理。

可根據(jù)合同訂單相關(guān)條款及財(cái)務(wù)付款信息，指定任意采點(diǎn)，任意一人負(fù)責(zé)開單發(fā)貨，或多個(gè)采點(diǎn)協(xié)調(diào)銷售出庫，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)同步采點(diǎn)、財(cái)務(wù)。

3. 生產(chǎn)管理：根據(jù)銷售訂單計(jì)劃，按計(jì)劃開單出庫?？偪刂葡到y(tǒng)與地磅系統(tǒng)實(shí)時(shí)對接，出庫噸位實(shí)時(shí)上傳與財(cái)務(wù)對接，發(fā)貨人不可更改噸位。出庫磅單可設(shè)置二維碼防偽標(biāo)志，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)噸位出庫，防止資產(chǎn)流失。

4. 質(zhì)檢管理：對大宗物料質(zhì)檢化驗(yàn)流程進(jìn)行管理和控制，實(shí)現(xiàn)采樣、制樣、化驗(yàn)流程的信息化管理，屏蔽敏感信息、規(guī)范操作流程，可與各類自動(dòng)采樣機(jī)對接，控制采樣機(jī)自動(dòng)采樣、組樣，可與化驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)連接，根據(jù)樣品信息自動(dòng)提取化驗(yàn)結(jié)果。該模塊支持條碼、二維碼、RFID等技術(shù)完成質(zhì)檢過程。 

質(zhì)量結(jié)果可自動(dòng)分析和追溯，實(shí)現(xiàn)企業(yè)全程質(zhì)量跟蹤管理，取代了傳統(tǒng)的手工填寫、人工分析、票據(jù)傳遞、電話溝通的模式，大大縮短了檢驗(yàn)周期、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、規(guī)避了作弊行為，同時(shí)留住合格供應(yīng)商并增加客戶對產(chǎn)品的滿意度。

5. 財(cái)務(wù)管理：把控著公司資產(chǎn)的收入、支出等管理，主要包括了收款管理、付款管理、總賬管理、生產(chǎn)財(cái)務(wù)等管理模塊。可對接各采點(diǎn)地磅系統(tǒng)，多維度采集數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)銷售、生產(chǎn)、對賬、結(jié)算實(shí)時(shí)計(jì)算共享，減少人員反復(fù)對賬核算問題，各項(xiàng)報(bào)表一目了然。

6. 結(jié)算管理：主要根據(jù)訂單，銷售、運(yùn)輸、計(jì)量、質(zhì)檢數(shù)據(jù)等所產(chǎn)生的費(fèi)用結(jié)算，主要包括采購結(jié)算、銷售結(jié)算、運(yùn)費(fèi)結(jié)算，合同模塊、稱重模塊、質(zhì)檢等模塊。

7. 地磅無人稱重管理系統(tǒng)：一般由集成紅外對射、智能道閘、視頻監(jiān)控、車牌識別、LED屏及語音系統(tǒng)、讀卡系統(tǒng)、打印系統(tǒng)等模塊集成。

8. 車輛管理：對參與運(yùn)輸?shù)能囕v進(jìn)行信息登記和管理，采集車輛證件、皮重、載重量信息，監(jiān)管車輛證件使用期限，對特種車輛、通勤車輛進(jìn)行分類管理。

9. 現(xiàn)場管理：對裝卸貨場地進(jìn)行現(xiàn)場管理，可通過移動(dòng)終端對貨場裝卸過程進(jìn)行確認(rèn)，針對裝車通道、筒倉等裝車現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)裝車管理，與裝車機(jī)械進(jìn)行數(shù)據(jù)對接形成裝車身份管理、預(yù)裝量管理。

10. 人員管理：根據(jù)系統(tǒng)需要，操作人員需要根據(jù)制定的相關(guān)模塊分工，通過授權(quán)相關(guān)權(quán)限開展相關(guān)業(yè)務(wù)，分工更明細(xì)，責(zé)任落實(shí)到人，杜絕超權(quán)操作，日志記錄全部操作。后期可對接ERP,OA系統(tǒng)，通過對接系統(tǒng)能更好的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)、文件統(tǒng)一共享，協(xié)同辦公。

11. 手機(jī)管家：遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看當(dāng)天分配的任務(wù)、在線審批、實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)記錄、銷售記錄及庫存信息和報(bào)表等等。

12. 集中監(jiān)控管理：實(shí)現(xiàn)監(jiān)控中心對無人值守現(xiàn)場的監(jiān)控管理，通過監(jiān)控平臺對現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)、軟件運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，可與監(jiān)控大屏對接實(shí)現(xiàn)視頻監(jiān)控，可通過語音功能實(shí)現(xiàn)監(jiān)控中心與現(xiàn)場的實(shí)時(shí)通話。

從車輛進(jìn)廠、裝車、稱重再到出廠整個(gè)過程都在視頻監(jiān)控下完成，采用了先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將車輛稱重中各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系起來，完成無人值守稱重。

大宗物料管理解決方案目前該系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于冶金、化工、工礦、水泥、造紙、垃圾場等各類大型企業(yè)。